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振动设备发展代替了大量传统手工业,振动盘的应用非常广泛，应用于各种自动组装设备，振动盘产品解放了大量的传统手工业。电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等。

振动设备发展代替了大量传统手工业，为更多企业生产标准提高了产品的稳定性，一致性，大大降低了人员的成本。

 振动盘简介: 振动盘是一种自动定向排序的送料设备.   振动盘的组成:料斗﹨底盘﹨控制器﹨直线送料器等配套组成.其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐,准确地输送到下道工序.   振动盘的料斗分为筒形料斗,螺旋,线料斗,锥形料斗,等分线料斗等五种;   底盘有正拉底盘,侧拉底盘,压电式底盘,精密底盘四种;    控制器分为普通控制器,调频控制器,分级控制器,带缓启动控制器,数显调频控制器五种;    直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器,也可根据产品要求订制. 振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,是一种能自动定向排序的送料设备.能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品.作用:广泛应用于电池﹨五金﹨电子﹨医药﹨食品﹨塑胶插件﹨喷雾器﹨连接器﹨精密振动盘应用等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备.振动盘辅助产品:底盘﹨顶盘﹨控制器﹨直线送料器﹨振动平台料仓﹨涂层电磁振动上供料器从结构上分:直槽往复式和圆盘扭动式.其中直槽式一般作为不需要定向整理的粉粒状物料的给料器,或用于清洗,筛选,烘干加热,冷却等操作.圆盘式多用于需要定向整理的,有一定形状和尺寸的物料的上供料.

许多人都说，振动盘时不时出现一些问题，却又不知道问题出现在哪里，非常让人不爽！下面小编告诉大家四种检查振动盘故障的方法：

1、观察法。由于接地点往往接触不良，电流流过地点时会发热，常常出现绝缘破裂和焦黑的痕迹，这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。

2、灯泡检查法。在电源回路中串接一只灯泡，用带绝缘的测试棒分别测量各相绕组与机壳间的绝缘状况。如果灯泡发亮，则说明该相绕组绕组接地；若灯泡不亮，但测试棒接触三相电机时出现火花，这说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。用灯泡法检查绕组接地时，还可根据出现的冒烟或火花现象，直接找到接地故障点。

3、冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不完全接地的情况。

大家只要掌握以上四点，基本上都知道振动盘哪里出现了问题！

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